精密鑄造工藝中什么運用
簡略來說就是 冶金（熔化）
1）出鋼溫度出鋼溫度：不銹鋼比碳鋼高；
2）鋼水流動性：不銹鋼比碳鋼差；
3）鋼水氧化性：不銹鋼比碳鋼簡略氧化；
4）凝聚方法：不銹鋼是糊狀凝聚、碳鋼是次第凝聚。
砂型鑄造，很多出產的工廠應創造條件選用技術先進的造型、造芯方法。老式的震擊式或震壓式造型機出產線出產率不夠高，工人勞動強度大，噪聲大，不習氣很多出產的要求，應逐漸加以改造。關于小型鑄件，可以選用水平分型或垂直分型的無箱高壓造型機出產線、實型造型出產效率又高，占地面積也少;關于中件可選用各種有箱高壓造型機出產線、氣沖造型線，以習氣快速、高精度造型出產線的要求，造芯方法可選用：冷芯盒、熱芯盒、殼芯等高效制芯方法。中等批量的大型鑄件可以考慮運用樹脂自硬砂造型和造芯。
現在精密鑄造出產的精密鑄造件傍邊，大約占60～70%的精密鑄造件是用砂型出產的，并且其間70%左右是用粘土砂型出產的。之所以砂型精密鑄造占大多數原因是由于氣本錢低、流程簡略。因此想汽車配件精密鑄造件等都是由歸于砂型精密鑄造件
低壓精密鑄造、壓鑄、離心精密鑄造等鑄造方法不易很多出產，首要由于出產本錢寶貴。
單件小批出產的重型精密鑄件，手工造型仍是重要的方法，手工造型能習氣各種凌亂的要求比較靈敏，不要求許多工藝裝備?？梢赃\用水玻璃砂型、vrh法水玻璃砂型、有機酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、樹脂自硬砂型及水泥砂型等;關于單件出產的重型精密鑄件，選用地坑造型法本錢低，投產快。批量出產或長期出產的定型產品選用多箱造型、劈箱造型法比較適合，雖然模具、砂箱等初步出資高，但可從節省造型工時、進步產品質量方面得到補償。
一般來講，關于中、大型精密鑄件，鑄鐵件可以用樹脂自硬砂型、不銹鋼精密鑄件可以用水玻璃砂型來出產，可以取得標準準確、表面光潔的鑄件，但本錢較高。當然，砂型精密鑄造出產的鑄件精度、表面光潔度、質料的密度和金相組織、機械功能等方面往往較差，所以當鑄件的這些功能要求更高時，應該選用其它鑄造方法，例如熔模(失臘)鑄造、壓鑄、低壓鑄造等等。
