全部金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表面構成氧化膜。不幸的是，在一般碳鋼上構成的氧化鐵持續進行氧化，使銹蝕不斷擴大，終究構成孔洞。可以運用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來確保碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。假設保護層被損壞，下面的鋼便初步銹蝕。
不銹鋼的耐腐蝕性取決于鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同。
在鉻的添加量抵達10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕功用明顯添加，但鉻含量更高時，盡管仍可前進耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表面氧化物的類型改動成了類似于純鉻金屬上構成的表面氧化物。這種嚴密粘附的富鉻氧化物保護表面，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表面的自然光澤，使不銹鋼具有一同的表面。而且，假設損壞了表層，所暴露出的鋼表面會和大氣反應進行自我修補，從頭構成這種氧化物"鈍化膜"，持續起保護效果。
因而，全部的不銹鋼元素都具有一種一同的特性，即鉻含量均在10．5％以上。
精密鑄造加工有哪些優勢？
1、鑄件標準精度高，一般線性公役為1%，角度公役為：±1/2度，表面光潔度可達Ra 1.6—3.2，可節省材料和機加工費用。
2、可出產形狀凌亂的零件，或將多個零件鑄成一體，省去組合或焊接作業。
3、可以在產品表面鑄出精巧文字或LOGO圖畫，前進產品形象。
4、鑄造材料功用廣泛，耐熱、耐磨、耐腐蝕、材料硬度可達HRC15—60，以滿足各種工況需求。
5、鑄件出產批.量靈敏，從少量到大批量出產均可，效率高、重復性好；模具費用低，產品開發初期投入少。
