常見的精密鑄造加工缺陷
常見的精密鑄造缺陷有氣泡，氣泡是指精密鑄件個別方位呈現光滑孔眼缺陷。氣泡通常在機加工之后才調被發現。東莞精密鑄造技術人員別離多年車間消費閱歷，對精密鑄造中呈現氣泡的緣由及防范辦法總結如下：
一、構成緣由：
1.大多數情況下呈現氣泡首要是由于精密鑄外型殼焙燒不充沛，澆注鋼水時型殼瞬間發作許多氣體無法順利排出，進而侵入金屬液中構成氣泡；
2.由于制殼工藝或殼型資料緣由，型殼透氣性太差，型腔中氣體難以排出，進入金屬液中構成氣泡；
3.澆注時卷入鋼水中的空氣未能排出然后構成的鑄件氣泡。
二、防范辦法
1.在精密鑄造條件答應的情況下，在結構雜亂的鑄件最高處設置排氣泡。
2.在規劃澆注系統時，要充沛思索到型殼排氣需求。
3.型殼焙燒溫度、時間要合理，保溫時間也要足夠。
4.脫蠟時應將蠟料徹底打掃。
5.恰當下降澆包嘴到澆口杯距離，澆注速度要均勻，以確保鋼程度穩布滿型腔，盡可能少的卷入鋼水中空氣，以便型腔中及鋼水中氣體能順利排出。
