精密鑄造的特色優勢
鑄造是人類把握比較早的一種金屬熱加工工藝，鑄造是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應的鑄造空腔中，待其冷卻凝聚后，以獲得零件或毛坯的方法。精密鑄造的一起優勢主要有以下五點，下面一起跟從小編去了解一下吧。
1、精密鑄造的鑄件規范精度高，一般線性公差為1%，視點公差為：±1/2度，表面光潔度可達Ra1.6—3.2，可節約材料和機加工費用。
2、精密鑄造可出產形狀凌亂的零件，或將多個零件鑄成一體，省去組合或焊接作業。
3、精密鑄造可以在產品表面鑄出精巧文字或LOGO圖像，行進產品形象。
4、精密鑄造材料功用廣泛，耐熱、耐磨、耐腐蝕、材料硬度可達HRC15—60，以滿意各種工況需求。
5、鑄件出產批量活絡，從少量到大批量出產均可，效率高、重復性好；模具費用低，產品開發初期投入少。
批量出產或長期出產的定型產品選用多箱造型、劈箱造型法比較適宜，雖然模具、砂箱等開端出資高，但可從節約造型工時、行進產品質量方面得到補償。 低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法，因設備和模具的價格昂貴，所以只適宜批量出產。條件方法應適宜 例如同樣是出產大型機床床身等鑄件，一般選用組芯造型法，不制作容貌和砂箱，在地坑中組芯；而別的的工廠則選用砂箱造型法，制作容貌。
不同的企業出產條件（包括設備、場所、員工素質等）、出產習氣、所堆集的閱歷各不相同，應該根據這些條件考慮適宜做什么產品和不適宜（或不能）做什么產品。 精度要求和本錢 各種鑄造方法所獲得的鑄件精度不同，初出資和出產率也不一致，終究的經濟效益也有差異。因而，要做到多、快、好、省，就應當兼顧到各個方面。應對所選用的鑄造方法進行開端的本錢預算，以斷定經濟效益高又能確保鑄件要求的鑄造方法。
