拓騰五金選用的是世界先進硅溶膠精密鑄造工藝，拓騰具有整套先進設備和材料成分檢測儀器。加工產品從溶蠟，打針，脫蠟，焙燒，澆鑄整個進程全部自動控制。每一爐不同材料的鋼水用光譜分析儀跟班進行現場材料成分測定分析。對材料成分短少或過高的肯定不允許進行精密鑄造，從根本上確保了產品的質量和可靠性。
1、由于鋼液的流動性差，為避免鑄鋼件產生冷隔和澆短少，鑄鋼件的壁厚不能小 于8mm；澆注體系的結構力求簡略、且截面規范比鑄鐵的大；選用干鑄型或熱鑄型；適 當提高澆注溫度，一般為1520°～1600℃，由于澆注溫度高，鋼水的過熱度大、堅持液 態的時間長，流動性可得到改進。但是澆溫過高，會引起晶粒粗大、熱裂、氣孔和粘砂 等缺陷。因此一般小型、薄壁及形狀雜亂的鑄件，其澆注溫度約為鋼的熔點溫度+150℃ ；大型、厚壁鑄件的澆注溫度比其熔點高出100℃左右。
2、由于鑄鋼的縮短大大超越鑄鐵，為避免鑄件出現縮孔、縮松缺陷，在鑄造工藝 上大都選用冒口和、冷鐵和補助等辦法，以完成次第凝結。 此外，為避免鑄 鋼件產 生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺陷，應使其壁厚均勻、避免尖角和直角結構、在鑄型用 型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、以及選用空心型芯和油砂芯等來改進砂型或型芯 的 讓步性和透氣性。
鑄鋼的熔點高，相應的其澆注溫度也高。高溫下鋼水與鑄型材料相互作用，極易產 生粘砂缺陷。因此，應選用耐火度較高的人造石英砂做鑄型，并在鑄型表面刷由石英粉或鋯砂粉制得的涂料。
東莞市厚街拓騰五金廠是國內優異的熔模鑄造與精細機械加工為一體的供貨商。在建立至今的十多年里，咱們一直專注于開展、改進熔模鑄造這一工藝。咱們的硅溶膠熔模鑄造工廠設在東莞厚街，工廠按ISO9000規范建立了優勝的出產管理體系，現具有150多名職工，年產量600多噸，產品一起供應國內和歐美客戶。多年來拓騰已匯聚了一批優異的出產、研制人才。在出產各類不銹鋼、碳鋼、合金鋼等質料的精細鑄造毛胚件和機加工制品零件上，咱們積累了豐盛的閱歷。東莞市厚街拓騰五金加工廠的產品廣泛應用于建筑五金、工程機械、船只汽摩工作、管閥、電汽動東西、醫療、食物及至航天航空等制作工作中。
