一般的,金屬型用鑄鐵和鑄鋼制成。鑄件的內腔既可用金屬芯、也可用砂芯。金屬型的結構有多種,如水平分型、重直分型及復合分型。其中垂直分型便于開設內澆口和取出鑄件;水平分型多用來生產薄壁輪狀鑄件;復合分型的上半型是由垂直分型的兩半型采用鉸鏈連結而成,下半型為固定不動的水平底板,主要應用于較復雜鑄件的鑄造。
1、不銹鋼精密鑄造加工容易粘刀:無論是任何不銹鋼均存在加工時切屑強韌、切削溫度很高的特點。
不銹鋼精密鑄造的收縮大大超過鑄鐵,為防止鑄件縮孔、縮松缺陷,在鑄造工藝上大都采用冒口、冷鐵和補貼等措施。不銹鋼精密鑄造加工有哪些難點?
2、刀具磨損加快,材料一般含高熔點元素、塑性大,切削溫度高,使刀具磨損加快,磨刀、換刀頻繁,從而影響了生產效率,提高了刀具使用成本。
3、切削力大,切削溫度高:該類型材料強度大,切削時切向應力大、塑性變形大,因而切削力大。此外材料導熱性較差,且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長區域內,從而加快了刀具的磨損。
4、不銹鋼精密鑄造加工加工硬化嚴重:切削時加工硬化傾向大,刀具在加工硬化區域內切削,使刀具壽命縮短。
鑄造的定義:是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應的鑄造空腔中,待其冷卻凝固后,獲得具有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛坯的成型方法。
缺點及局限性:
鑄件尺寸不能太大工藝過程復雜鑄件冷卻速度慢。熔模鑄造在所有毛坯成形方法中,工藝復雜,鑄件成本也很高,但是如果產品選擇得當,零件設計合理,高昂的鑄造成本由于減少切削加工、裝配和節約金屬材料等方面而得到補償,則熔模鑄造具有良好的經濟性。
精密鑄造加工就選 在生產各類不銹鋼精密鑄造、碳鋼精密鑄造、精密鑄件、脫蠟精鑄、硅溶膠鑄造、合金鋼鑄造等材質的精密鑄件和機加工成品零件上,我們積累了豐富的經驗。東莞市厚街拓騰五金廠的產品廣泛應用于各行各業如:五金工具、建筑五金、工程機械、船舶五金、汽摩行業、管閥門閥、電汽動工具、醫療五金、食品及至航天航空等制造行業都比較廣泛應用。
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