精密鑄造成熟工藝可以按照型殼不同分為三種：水玻璃型殼工藝；硅酸乙酯型殼工藝；硅溶膠型殼工藝。
根據不同形狀的產品做模具。按精密鑄造包含了很多工藝種類、金屬性鑄造、陶瓷型鑄造、硅溶膠鑄造以及熔模鑄造等。雖然都屬于精密鑄造，但每種鑄造工藝都有著自己的特點以及自己的行業現狀，可以說，任何一種精密鑄造工藝都是獨立的。
利用鋁合金模具生產出大量的工業蠟實芯模型。在正常情況下一只工業蠟實芯模型只能 對應出一只毛坯產品。
不銹鋼精密鑄造的實質是對定量澆入鑄型型腔中的液態金屬施加較大的機械壓力，使其成型、結晶凝固而獲得零件毛坯的一種工藝方法。這種工藝方法也曾稱為“液態金屬模鍛”、“液態金屬沖壓”、“液態金屬鍛造”、“沖頭壓力結晶”等，國際壓鑄學會統一定名為“Squeezecasting”，根據譯意，國內統稱為擠壓鑄造。
精密鑄造又稱熔模鑄造,同其它鑄造方法和零件成形方法相比熔模鑄造有以下特點:
鑄件尺寸精度高,表面粗糙度值細,鑄件的尺寸精度可達到4—6級,表面粗糙度可達0.4—3.2μm,可大大減少鑄件的加工余量,并可實現無余量制造,降低生產成本.
可鑄造形狀復雜,并難于用其它方法加工的鑄件.鑄件輪廓尺寸小到幾毫米大到上千毫米,壁厚最薄0.5mm,最小孔經1.0mm以下.
合金材料不受限制:如碳鋼、不銹鋼、合金鋼、銅合金、鋁合金以及高溫合金、鈦合金和貴金屬等材料都可用精鑄生產.，對于難以鍛造、焊接和切削的合金材料,更是特別適用精鑄方法生產.
東莞市厚街拓騰五金廠是國內優異的熔模鑄造與精密機械加工為一體的供應商。在成立至今的十多年里，我們一直專注于發展、改進熔模鑄造這一工藝。我們的硅溶膠熔模鑄造工廠設在東莞厚街，工廠按ISO9000標準建立了優越的生產管理體系，現擁有150多名員工，年產量600多噸，產品同時供應國內和歐美客戶。多年來拓騰已匯聚了一批生產、研發人才。在生產各類不銹鋼、碳鋼、合金鋼等材質的精密鑄造毛胚件和機加工成品零件上，我們積累了豐富的經驗。東莞市厚街拓騰五金加工廠的產品廣泛應用于建筑五金、工程機械、船舶汽摩行業、管閥、電汽動工具、醫療、食品及至航天航空等制造行業中。
