精密鑄造廠的時候，先將制作好的蠟模按普通的硅溶膠藝先完成兩道沾漿和撒砂;然后用特殊配制的水玻璃砂填充空余的部分，經氧化碳硬化心繼續沾漿和撒砂，直至結殼藝全部完成。
在這過程中，水玻璃砂的配比和硬化是非常關鍵的，經實踐，水玻璃的加入量質量分數應控制在28范圍內;而且型殼填充用手工操作，并對填充好的型殼通以1壓力的氧化碳氣體，使得內部的填充砂得到硬化，從而得到較高的強度。
精密鑄造廠家將金屬材料磨具關鍵用以規模性和大批量生產的稀有金屬鑄造件，而非金屬材料磨具關鍵用以散件和小大批量生產。比如，砂模、高純石墨型、瓷器型和熔模殼可用以鋁合金低壓鑄造，而砂模關鍵用以生產制造。殊不知，鋁合金低壓鑄造用砂模的造型設計原材料的透氣性能和抗壓強度應高過鋁合金鑄造，凹模內的汽體完全由排氣管安全通道和沙孔排出來。
現在負責加工生產鑄鋼材料的廠家非常多，而不同的廠家制成的鑄鋼材料在應用效果方面也存在很大的差別，所以平時在選用鑄鋼材料的過程中，需要注意廠家所選擇的工藝方法是否合理，如果工藝方法存在問題也會對鑄鋼材料的制作效果產生很大的影響。
