在精密鑄造中，外殼（也稱為型殼）的主要材料多樣，這些材料的選擇通常取決于具體的鑄造工藝、鑄件材質以及所需的性能要求。以下是一些常見的外殼主要材料：
一、陶瓷材料
陶瓷材料因其優良的抗磨性、耐高溫性和絕緣性能，在精密鑄造中得到廣泛應用。常見的陶瓷型殼材料包括：
氧化鋁（Al?O?）：
具有良好的熱穩定性、抗腐蝕性和機械性能。
廣泛應用于制造高溫爐具、研磨材料和光學元件等。
二氧化硅（SiO?）：
具有優良的絕緣性能和高溫穩定性。
廣泛應用于制造電子元器件、傳感器和太陽能電池等。
氮化硅（Si?N?）：
具有良好的抗磨、耐熱和導熱性能。
是制造高溫和高速設備零部件的理想材料，如切割工具、軸承和封裝件等。
碳化硅（SiC）：
具有優良的耐高溫性、抗腐蝕性和熱導性能。
廣泛應用于制造陶瓷刀具、發動機零部件和磨料磨具等。
在鈦合金熔模精密鑄造中，氧化物陶瓷型殼是應用廣泛的一種，其優點在于能夠生產出表面質量良好、尺寸精度高的鑄件。
二、其他材料
除了陶瓷材料外，還有一些其他材料也被用于精密鑄造的外殼制作，如：
石墨：
石墨型鑄造工藝中，石墨因其性質穩定、常溫和高溫強度好、易于機械加工而被廣泛應用。
但石墨的吸氣能力強，需進行真空除氣處理以避免氣孔等缺陷。
硅溶膠與耐火材料復合體系：
在制殼工藝中，硅溶膠常與鋯英粉、剛玉粉、莫來粉等耐火材料復合使用，以提高型殼的性能和鑄件的質量。
這類復合體系通過調整粉液比、加入穩定劑和改性劑等手段，可以獲得具有良好流平性和涂掛性的涂料，從而滿足生產要求。
