鑄造件的表面處理方法主要包括以下幾種：
機械加工：通過機器加工（如切削、拋光、研磨等）去除鑄件表面的毛刺、凸起和凹陷，平滑表面并提高光澤度及平整度
化學處理：使用化學溶液浸泡鑄件，改變其表面狀態及硬度。典型的化學處理方法包括酸洗、堿洗、鞣制、沉積、激光刻蝕等。酸洗可以鐵銹、垢積和油污等雜質，減少鑄件表面的缺陷
表面熱處理：包括表面淬火和感應加熱熱處理，通過快速加熱將表層奧氏體化后進行淬火以強化零件表面
噴涂表面：在鑄件表面噴涂一層或多層涂料，提高鑄件的表面耐磨性、抗腐蝕性
電化學方法：包括電鍍和氧化，利用電極反應在工件表面形成鍍層
化學方法：無電流作用下，利用化學物質相互作用，在工件表面形成鍍覆層，如化學轉化膜處理和化學鍍
熱加工方法：在高溫條件下令材料熔融或熱擴散，在工件表面形成涂層，如熱浸鍍
拋丸清理：利用高速運動的彈丸撞擊鑄件表面，提高鑄件表面強度和抗腐蝕能力
噴砂清理：使用壓縮空氣將石英砂噴到鑄件表面，去除毛刺、氧化皮等雜質，并使表面粗化，提高涂層與基體結合力
研磨及拋光：采用震動研磨機、離心拋光機等設備，利用研磨石、研磨劑、水等與壓鑄件磨擦去毛刺、磨光表面
電鍍：壓鑄件在含有欲鍍金屬的溶液中，通過電解作用使鑄件表面獲得結合牢固的金屬膜
上漆：用于裝飾品、防護、標志，通過上漆隱藏表面缺陷，增加或減少表面磨擦力
化學成膜處理：用鉻酸鹽處理使鑄件表面生成一層堅韌的膜，并具有各種顏色，提高鑄件的耐蝕性，表面美觀，也可以更容易上漆和著色
靜電噴涂：在高壓靜電場中使霧化的油漆微粒飛向帶正電荷的鑄件表面，形成均勻的漆膜，為鑄件提供保護層和得到漂亮、光滑的表面，并提供良好的耐蝕性
